Масло как гарантия надёжности: почему выбор установки для дегазации и осушки важен
В энергетике нет места случайностям. Каждый элемент оборудования играет свою роль в обеспечении бесперебойного снабжения электричеством. И всем хорошо известно, что одним из ключевых компонентов, обеспечивающих надёжность силовых трансформаторов класса 110 кВ и выше, является трансформаторное масло.
Это не просто теплоноситель или диэлектрик — это система безопасности всего трансформатора. Его состояние определяет срок службы оборудования, уровень потерь энергии и риск аварий. И именно поэтому обработка масла — не второстепенная задача, а стратегически важный этап эксплуатации и ремонта трансформаторов.
За годы работы в сфере производства оборудования для подготовки изоляционного масла мы пришли к выводу: эффективное выполнение работ по дегазации и осушке возможны только при использовании правильно спроектированного оборудования, которое адаптируется под конкретные условия заказчика. Именно такой подход лег в основу создания наших установок.
Функции трансформаторного масла
Трансформаторное масло выполняет сразу несколько функций:
- Диэлектрическая защита: предотвращает пробой между обмотками.
- Охлаждение: отводит тепло от горячих частей трансформатора.
- Защита целлюлозной изоляции: замедляет её старение под действием температуры и кислорода.
Однако со временем масло теряет свои свойства. Особенно если оно содержит влагу и растворённые газы, которые становятся причинами снижения электрической прочности, окисления и ускоренного старения всей изоляционной системы.
Существующие проблемы
Влага — главный враг масляной системы, и она может находиться в трёх состояниях: свободная, эмульгированная, растворённая. Именно последняя — самая опасная, так как равномерно распределена в масле и непосредственно влияет на его параметры. Уже при содержании воды в количестве 20 ppm пробивное напряжение падает почти на 50%. А при взаимодействии с кислородом начинается цепочка химических реакций, приводящих к старению масла и бумажной изоляции.
Газы — сигналы тревоги, так как растворённые газы (водород, метан, этилен, ацетилен) могут быть индикаторами развивающихся дефектов:
- Перегрев — повышение содержания метана и этилена;
- Частичные разряды — увеличение концентрации водорода;
- Электрические дуги — наличие ацетилена.
- Удаление этих газов — обязательная часть подготовки масла перед заправкой трансформатора или капитальным ремонтом.
Какие решения мы предлагаем и их преимущества
На нашем предприятии мы создаем дегазационные установки, которые позволяют не просто очищать масло, но и восстанавливать его до исходных характеристик:
- Пробивное напряжение ≥ 70 кВ
- Влагосодержание < 10 ppm
- Газосодержание < 0,05%
- Кислотное число ≤ 0.03 мг KOH/г
Но главное наше преимущество — не только технические показатели, а гибкость и адаптивность решений, которые мы предлагаем.
Наши установки создаются с учётом реальных потребностей энергетиков и ремонтников, и имеют четыре ключевых преимущества:
- Масштабируемость: от лабораторных объёмов до промышленных мощностей
Мы предлагаем оборудование, которое подходит как для малых подстанций, так и для крупных энергоузлов. Диапазон производительности наших устройств — от 0,08 до 10 м³ в час, что позволяет использовать их:
- Для подготовки масел для мобильных бригад.
- Для плановой дегазации и осушения масла на объектах средней мощности.
- Для полной регенерации масла на крупных подстанциях.
Более того, наши приборы оснащаются ступенчатыми нагревательными системами мощностью до 200 кВт, что позволяет точно контролировать температурный режим обработки масла и избежать его перегрева.
- Модульность: оборудование, которое собирается как конструктор
Выпускаемое заводом «Автотрансформатор» оборудование для дегазации проектируется по принципу модульности. Это значит, что установка собирается из унифицированных блоков, каждый из которых можно добавить, изменить или удалить в зависимости от задач клиента.
Примеры модулей:
Блок азотирования масла — насыщение масло азотом для замедления окислительных процессов;
Патроны с сорбентом — обеспечивают дополнительную осушку и очистку от кислот;
Зона оператора — удобное место для управления процессом;
Утепленный корпус — позволяет работать в суровых климатических условиях;
Теплообменник — улучшает эффективность нагрева и охлаждения.
Такой подход делает наши установки универсальными и легко адаптируемыми под любые задачи.
- Функциональность: контроль параметров в реальном времени
Наши установки поддерживают различные режимы работы:
- Ручной режим — полный контроль процесса оператором;
- Полуавтоматический режим — оператор контролирует процесс и производительность, а безопасность контролируется в автоматическом режиме;
- Автоматический режим — все параметры регулируются системой без участия человека.
Система может быть оснащена: датчиками влагосодержания, системой контроля содержания растворенных газов в режиме онлайн, системой сигнализации и защиты при отклонении параметров.
Такие решения позволяют добиться стабильного качества обработки масла, минимизировать человеческий фактор и сократить стоимость проведения работ.
- Универсальность: выбор под ваши бюджет и задачи
Индивидуальные решения под ваши задачи
Мы понимаем, что не все клиенты нуждаются в максимальной комплектации. Поэтому предоставляем возможность:
- Выбрать один из нескольких типов вакуумных колонн.
- Подобрать один из нескольких типов нагревательных баков.
- Использовать комплектующие в разных ценовых категориях — от базового уровня до премиального исполнения.
Такой подход позволяет нашим клиентам получать оборудование, которое соответствует их задачам и бюджету, без лишних затрат.
Наши установки для дегазации успешно используются на подстанциях Россетей и Русгидро, в сервисных центрах по обслуживанию трансформаторов.
Правильная обработка трансформаторного масла — это не просто операция, а гарантия надёжности и долговечности ваших трансформаторов. И здесь крайне важно выбрать правильное оборудование — такое, которое будет эффективным, надёжным, гибким и экономичным.
Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию, узнать стоимость и оформить заказ!
